·Cuando un vendedor recibe un pedido de carrete de cable XP15-D de un cliente, lo envía al departamento de planificación para que revise el precio.
·El gestor de pedidos introduce entonces elcarrete de cable electricocantidad, precio, método de embalaje y fecha de entrega en el sistema ERP. La orden de venta es revisada por varios departamentos, como producción, suministro y ventas, antes de que el sistema la envíe al departamento de producción.
·El planificador de producción crea el plan de producción principal y el plan de requisitos de materiales basándose en el pedido de ventas y pasa esta información al taller y al departamento de adquisiciones.
·El departamento de adquisiciones suministra materiales como bobinas de hierro, marcos de hierro, piezas de cobre, plástico y materiales de embalaje según lo exige el plan, y el taller organiza la producción.
Después de recibir el plan de producción, el taller le indica al manipulador de materiales que recolecte los materiales y programe la línea de producción. Los principales pasos de producción paraCarrete de cable XP15-Dincluirmoldeo por inyección, procesamiento de cables de bujía, conjunto de carrete de cable, yembalaje en almacenamiento.
Moldeo por inyección
Uso de máquinas de moldeo por inyección para procesar material PP encarrete de cable industrialPaneles y tiradores con estructura de hierro.
Procesamiento de cables de bujía
pelado de cables
Utilice máquinas pelacables para quitar la funda y el aislamiento de los cables y exponer los cables de cobre para la conexión.
remachar
Usando una máquina remachadora para engarzar los cables pelados con núcleos de enchufe de estilo alemán.
Tapón de moldeo por inyección
Insertar los núcleos engarzados en moldes para moldeo por inyección para formar los tapones.
Conjunto de carrete de cable
Instalación del carrete
Fijar el mango giratorio XP31 en la placa de hierro del carrete XP15 con una arandela redonda y tornillos autorroscantes, luego ensamblar la placa de hierro del carrete en el carrete XP15 y apretar con tornillos.
Instalación de marco de hierro
Ensamblar el carrete de hierro en el marco de hierro XP06 y asegurarlo con accesorios de carrete.
Montaje de paneles
Frente: Montaje de la cubierta impermeable, el resorte y el eje en el estilo alemánpanel.
Atrás: Instalar el conjunto de conexión a tierra, las piezas de seguridad, el interruptor de control de temperatura, la tapa impermeable y el conjunto conductor en el panel estilo alemán, luego cubrir y asegurar la cubierta trasera con tornillos.
Instalación de paneles
Instalación de tiras selladoras en elcarrete XP15, fijando el panel de estilo alemán D en el carrete XP15 con tornillos y asegurando el enchufe del cable de alimentación en el carrete de hierro con abrazaderas para cables.
Bobinado de cables
Utilizar una máquina bobinadora de cables automática para enrollar los cables en el carrete de manera uniforme.
Embalaje y almacenamiento
Después de la inspección del carrete de cable retráctil industrial, el taller empaqueta los productos, lo que incluye etiquetado, embolsado, instrucciones de colocación y embalaje, y luego paletiza las cajas. Los inspectores de calidad verifican que el modelo del producto, la cantidad, las etiquetas y las marcas de la caja cumplan con los requisitos antes del almacenamiento.
Carrete de cable interiorLa inspección ocurre simultáneamente con la producción, incluida la inspección inicial de la pieza, la inspección en proceso y la inspección final.carrete automático del cable de extensióninspección.
Inspección inicial de piezas
Se inspecciona la apariencia y el rendimiento del primer carrete de cable eléctrico de cada lote para identificar tempranamente cualquier factor que afecte la calidad y evitar defectos masivos o desechos.
Inspección en proceso
Los elementos y criterios clave de inspección incluyen:
·Longitud de pelado de cables: debe cumplir con los requisitos del proceso de producción.
·Instalación de bobinas pequeñas: por proceso productivo.
·Remachado y soldadura: polaridad correcta, sin cables sueltos, debe soportar una fuerza de tracción de 1N.
·Instalación de paneles y montaje de carretes: por proceso productivo.
·Comprobación de montaje: según requisitos del proceso de producción.
·Prueba de alta tensión: 2KV, 10mA, 1s, sin averías.
·Comprobación de apariencia: por proceso productivo.
·Prueba de caída: sin daños por una caída de 1 metro.
·Función de control de temperatura: pasa la prueba.
·Verificación de embalaje: cumplir con los requisitos del cliente.
Inspección final del carrete XP15
Los elementos y criterios clave de inspección incluyen:
·Tensión soportada: 2KV/10mA durante 1s sin parpadeos ni averías.
·Resistencia de aislamiento: 500VDC por 1s, no menos de 2MΩ.
·Continuidad: polaridad correcta (L marrón, N azul, amarillo-verde para puesta a tierra).
·Ajuste: ajuste adecuado de los enchufes en las tomas de corriente, láminas de protección colocadas.
·Dimensiones del enchufe: según planos y normas pertinentes.
·Pelado de cables: según requerimiento del pedido.
·Conexiones de terminales: tipo, dimensiones, prestaciones según pedido o normativa.
·Control de temperatura: pasan pruebas de modelo y funcionamiento.
·Etiquetas: completas, claras, duraderas, que cumplan con los requisitos del cliente o relevantes.
·Impresión de envases: clara, correcta, cumple con los requisitos del cliente.
·Aspecto: superficie lisa, sin defectos que afecten al uso.
Embalaje y almacenamiento
Después de la inspección final, el taller empaqueta elcarretes de cable industrialessegún requerimiento del cliente, las etiqueta, coloca tarjetas de papel y las empaqueta, luego paletiza las cajas. Los inspectores de calidad verifican el modelo del producto, la cantidad, las etiquetas y las marcas de la caja antes del almacenamiento.
Envío de ventas
El departamento de ventas coordina con los clientes para confirmar la fecha de entrega final y completa un aviso de entrega en el sistema OA, organizando el transporte de contenedores con una empresa de transporte. El administrador del almacén verifica el número de pedido, el modelo del producto y la cantidad de envío en el aviso de entrega y procesa los procedimientos de salida. Para los productos de exportación, la empresa de transporte los transporta al puerto de Ningbo para cargarlos en contenedores, y el transporte marítimo corre a cargo del cliente. Para las ventas nacionales, la empresa organiza la logística para entregar los productos en la ubicación especificada por el cliente.
Servicio postventa
En caso de insatisfacción del cliente debido a problemas de cantidad, calidad o embalaje del carrete de cable de extensión industrial, las quejas se pueden presentar a través de comentarios escritos o telefónicos, y los departamentos siguen los procedimientos de manejo de quejas y devoluciones del cliente.
Proceso de quejas del cliente:
El vendedor registra la queja, que es revisada por el gerente de ventas y pasada al departamento de planificación para su confirmación. El departamento de control de calidad analiza la causa y sugiere acciones correctivas. El departamento correspondiente implementa las acciones correctivas y los resultados se verifican y comunican al cliente.
Proceso de devolución del cliente:
Si la cantidad devuelta es ≤0,3% del envío, el personal de entrega devuelve los productos y el vendedor completa el formulario de manejo de devolución, que es confirmado por el gerente de ventas y analizado por el departamento de garantía de calidad. Si la cantidad devuelta es >0.3% del envío, o debido a la cancelación del pedido que causa acumulación de existencias, el gerente general completa y aprueba un formulario de aprobación de devolución masiva.