Temporizador ED1-2proceso de producción y ventas
Shuangyang Group es una empresa de alta tecnología que integra I+D, producción y ventas. La compañía cuenta con un sistema de gestión integral, por lo que, una vez que el vendedor recibe el pedido ED1-2 del cliente, varios departamentos deben cooperar para completar la producción.
Departamento de Planificación
Realizar una revisión de precios, y el comerciante ingresará la cantidad de producto, el precio, el método de empaque, la fecha de entrega y otra información en el sistema ERP.
Departamento de revisión
Tras superar la revisión de varias partes, el sistema lo enviará al departamento de producción.
Departamento de producción
El planificador del departamento de producción elabora el plan maestro de producción y el plan de requerimientos de materiales basándose en el pedido de venta, y los transmite al taller de producción y al departamento de compras.
Departamento de Compras
Suministrar piezas de cobre, componentes electrónicos, embalajes, etc., según los requisitos previstos, y organizar la producción en el taller.
Proceso de producción
Después de recibir el plan de producción, el taller de producción instruye al encargado de materiales para que recoja los materiales y programe la línea de producción. El proceso de producción deED1-2El proceso incluye principalmente moldeo por inyección, serigrafía, remachado, soldadura, ensamblaje completo de máquinas, embalaje y otros procesos.
Proceso de moldeo por inyección:
Según los requisitos del proceso, se utiliza una máquina de moldeo por inyección para transformar el material de policarbonato en piezas de plástico, como carcasas de temporizadores y láminas de seguridad.
Proceso de serigrafía:
De acuerdo con la certificación y los requisitos del cliente, se imprime tinta en la carcasa del temporizador, incluyendo las marcas comerciales del cliente, los nombres de las teclas de función, los parámetros de voltaje y corriente, etc.
Proceso de remachado:
Introduzca el conector en el orificio de la carcasa, coloque la pieza conductora sobre el conector y, a continuación, utilice un punzón para unirlos. Al remachar, controle la presión de estampado para evitar dañar la carcasa o deformar la lámina conductora.
Proceso de soldadura:
Utilice hilo de soldadura para unir los cables entre la lámina conductora y la placa de circuito impreso. La soldadura debe ser firme, el cable de cobre no debe quedar expuesto y se deben eliminar los residuos de soldadura.
Proceso de moldeo por inyección:
Según los requisitos del proceso, se utiliza una máquina de moldeo por inyección para transformar el material de policarbonato en piezas de plástico, como carcasas de temporizadores y láminas de seguridad.
Proceso de serigrafía:
De acuerdo con la certificación y los requisitos del cliente, se imprime tinta en la carcasa del temporizador, incluyendo las marcas comerciales del cliente, los nombres de las teclas de función, los parámetros de voltaje y corriente, etc.
Proceso de inspección
Los temporizadores ED1-2 realizan la inspección del producto simultáneamente con la producción. Los métodos de inspección se dividen en inspección del primer artículo, inspección general e inspección del producto terminado.
Para descubrir lo antes posible los factores que afectan a la calidad del producto durante el proceso de producción de los temporizadores semanales digitales y evitar defectos o descartes en los lotes, se inspecciona el primer producto del mismo lote en cuanto a su aspecto y rendimiento, incluyendo los elementos de inspección y la inspección del producto terminado.
Principales elementos de inspección y criterios de evaluación.
Principales elementos de inspección y criterios de evaluación.
Rendimiento de salida
Coloque el producto en el banco de pruebas, enciéndalo y conecte el indicador luminoso de salida. Debe estar claramente encendido y apagado. Hay salida cuando está encendido y no hay salida cuando está apagado.
Función de temporización
Configure 8 conjuntos de interruptores temporizadores, con acciones de conmutación a intervalos de 1 minuto. El temporizador puede realizar acciones de conmutación según los requisitos de configuración.
fuerza eléctrica
El cuerpo activo, el terminal de tierra y la carcasa pueden soportar 3300 V/50 Hz/2 s sin descarga disruptiva ni avería.
Función de reinicio
Al pulsarlo, todos los datos se pueden borrar normalmente y el cronometraje comienza desde la configuración predeterminada del sistema.
función de tiempo de viaje
Después de 20 horas de funcionamiento, el error en el tiempo de viaje no supera ±1 minuto.
Una vez finalizada la inspección del producto terminado, el taller procede al embalaje, que incluye el etiquetado, la colocación de tarjetas de instrucciones, la colocación de bolsas tipo blíster o termoencogibles, la carga de las cajas interiores y exteriores, etc., y, finalmente, la colocación de las cajas de embalaje en palés de madera. Los inspectores del Departamento de Control de Calidad verifican que el modelo del producto, la cantidad, el contenido de la etiqueta de la tarjeta de papel, la marca de la caja exterior y demás embalaje dentro de la caja cumplan con los requisitos. Tras superar la inspección, el producto se almacena.
Ventas, entrega y servicio
Como fábrica de tecnología de I+D con 38 años de experiencia en la industria, contamos con un sistema completo de ventas y posventa para garantizar que los clientes reciban soporte técnico oportuno y garantía de calidad después de la compra.temporizadores digitalesy otros productos.
Ventas y envíos
El departamento de ventas determina la fecha de entrega final con el cliente en función del estado de finalización de la producción, completa el "Aviso de Entrega" en el sistema OA y contacta con la empresa de transporte para coordinar la recogida del contenedor. El gerente de almacén verifica el número de pedido, el modelo del producto, la cantidad del envío y demás información del "Aviso de Entrega" y gestiona los trámites de salida.
Productos de exportación comotemporizadores mecánicos de una semanaLa empresa de transporte traslada la mercancía a la terminal del puerto de Ningbo para su almacenamiento, a la espera de ser cargada en contenedores. El transporte terrestre de los productos se ha completado, y el transporte marítimo es responsabilidad del cliente.
Servicio postventa
Si los productos suministrados por nuestra empresa causan insatisfacción al cliente debido a la cantidad, la calidad, el embalaje u otros problemas, y el cliente da su opinión o solicita una devolución mediante quejas por escrito, quejas telefónicas, etc., cada departamento aplicará los "Procedimientos para la gestión de quejas y devoluciones de clientes".
Cuando la cantidad devuelta sea inferior o igual al 3‰ de la cantidad enviada, el personal de reparto transportará los productos solicitados por el cliente de vuelta a la empresa. El vendedor completará el formulario de "Procesamiento de Devoluciones y Cambios", que será revisado por el gerente de ventas y analizado por el departamento de control de calidad según el motivo. El vicepresidente de producción aprobará el reemplazo o la reelaboración.
Cuando la cantidad devuelta es superior al 3‰ de la cantidad enviada, o cuando hay exceso de existencias debido a la cancelación de un pedido, el vendedor rellena el "Formulario de aprobación de devolución por lotes", que es revisado por el supervisor del departamento de ventas, y el gerente general decide en última instancia si se devuelven las mercancías.
El dependiente recibe las quejas de los clientes, rellena la descripción del problema en el "Formulario de gestión de quejas de clientes" y lo remite al departamento de planificación tras su revisión por el responsable del departamento de ventas.
Una vez que el departamento de planificación lo confirme, el departamento de control de calidad analizará los motivos y formulará sugerencias.
El departamento de planificación desglosa las responsabilidades en función del análisis de las causas y las sugerencias, y las transmite a los departamentos pertinentes. Los responsables de los departamentos correspondientes proponen medidas correctivas y preventivas e instruyen a sus departamentos/talleres para que mejoren.
El personal de verificación comprueba el estado de la implementación y transmite la información al departamento de planificación, y este último remite el "Formulario de gestión de quejas de clientes" original al departamento de importación y exportación y al departamento de ventas.
El departamento de exportaciones y el departamento de ventas comunicarán los resultados del procesamiento a los clientes.
Fuerza empresarial
Historia del desarrollo
El Grupo Shuangyang se estableció en1986En 1998, fue reconocida como una de las Empresas Estrella de Ningbo y obtuvo la certificación del sistema de calidad ISO9001/14000/18000.
Zona industrial
La fábrica propiamente dicha del Grupo Shuangyang ocupa una superficie de 120.000 metros cuadrados, con una superficie construida de 85.000 metros cuadrados.
Oficiales en servicio
Actualmente, la empresa cuenta con más de 130 empleados, entre ellos 10 ingenieros de I+D de alta tecnología y más de 100 empleados de control de calidad para garantizar la calidad de sus productos.temporizadores mecánicosy otros productos.
